羰基鎳粉是采用羰基鎳分解生產的鎳粉，羰基鎳粉具有純度高、金屬雜質含量低的特點，它相對于其它工藝生產的鎳粉具有雜質金屬含量低、非金屬雜質可根據需要進行調整的特點，廣泛用于粉末冶金工業。由于分解過程伴受鎳催化的影響，存在一氧化碳發生歧化反應生成碳和二氧化碳，羰基鎳分解制備的羰基鎳粉中，會有一定的碳含量，通常為游離碳、碳化鎳。

　　羰基鎳粉主要應用于鎳-鎘、鎳-氫電池、過濾器、軍工、高密度和高熔點材料的粘結劑、粉末冶金添加劑、精密合金、特種鋼、不銹鋼焊條、石化催化劑和新型化合物、電子顯像管用吸氣劑、高頻或超高頻磁性材料等。羰基鎳是由過渡族金屬鎳與一氧化碳配體形成的配位化合物，羰基鎳在一定的溫度條件下分解生成羰基鎳粉。

　　方法一、一種羰基鎳粉的制備方法，將羰基鎳蒸氣與一氧化碳氣體組成混合氣體，將混合氣體由分解器上部通入。控制分解器壓力3——15KPa，控制分解器內部溫度自上而下形成六段溫度帶，其中一、二段溫度為270——310℃，三、四段溫度為290——330℃，五、六兩段溫度為250——310℃。混合氣體中的羰基鎳蒸氣進入分解器，遇熱開始分解生成金屬鎳，并在分解器中自上而下下落，在下落過程中，控制CO的歧化反應，從而控制產品羰基鎳粉碳的含量。

　　方法二、一種以氫氧化鎳為原料生產羰基鎳粉的方法，其特征是包括以下步驟：

　　步驟一、將氫氧化鎳加入0.5轉/分鐘——2轉/分鐘轉動的焙燒爐內，氫氧化鎳在焙燒爐內經過400℃——800℃的溫度脫掉水分后焙燒為鎳的氧化物；

　　步驟二、將鎳的氧化物加入氫氣還原爐內，在350℃——500℃反應溫度下及 0.06kPa——3.0kPa反應壓力下，且在氫氣氣氛下進行還原，生成單質活性鎳；

　　步驟三、將單質活性鎳加入到羰基鎳合成反應器內，活性鎳與CO逆流接觸， 反應生成羰基鎳氣體；

　　步驟四、合成的羰基鎳氣體經風機輸送至羰基鎳分解器，產生的羰基鎳殘渣經螺旋輸送機送入羰基鎳處理器內進行鈍化處理；

　　步驟五、羰基鎳分解器內的羰基鎳氣體在反應溫度為230℃——400℃，反應壓力為0.01——0.05MPa條件下進行分解，生產出GB/T7160-2008規定的羰基鎳粉。

　　方法三、一種利用紅土鎳礦制備羰基鎳粉的方法，根 據本發明的實施例，該方法包括：

　　(1)將紅土鎳礦、高硫煤和添加劑進行混合造球，以便得到混合球團；

　　(2)將所述混合球團進行還原-熔分處理，以便得到含鎳鐵水和尾渣；

　　(3)將所述含鎳鐵水進行制粒處理，以便得到鎳鐵合金顆粒；

　　(4)將所述鎳鐵合金顆粒與一氧化碳接觸，以便得到含有羰基鎳、羰基鐵和一氧化 碳的氣態混合物以及鐵粉；

　　(5)將所述含有羰基鎳、羰基鐵和一氧化碳的氣態混合物進行提純處理，以便得到氣態羰基鎳和一氧化碳；以及

　　(6)將所述氣態羰基鎳進行分解處理，以便分別得到羰基鎳粉和第二一氧化碳。